HOTLINE TƯ VẤN: 0948 490 070
HOTLINE BẢO HÀNH- SỬA CHỮA: 0973 382 111

DELFI CÙNG BATICO CẢI TIẾN QUY TRÌNH QUẢN LÝ HÀNG HÓA BẰNG MÁY KIỂM KHO PM85

Xem nhanh

1. Giới thiệu về Công Ty Cổ Phần Bao Bì Tín Thành
2. Câu chuyện quản lý kho bằng mã vạch của BATICO
- 2.1. Thiết bị mã vạch hỗ trợ cho dự án
3. Cách thức hoạt động của quy trình kiểm kho mã vạch
4. Flowchart vẽ quy trình hoạt động của Batico
5. BATICO

2 tháng trước | Thứ bảy, 09/11/2024 - 03:45

1. Giới thiệu về Công Ty Cổ Phần Bao Bì Tín Thành

- Thành lập năm 1995

- Tọa lạc tại Đức Hòa – Long An

- Diện tích tổng kho lên đến 9,500m2

- Quá nhiều chủng loại mã hàng liên tục nhập kho

- Lĩnh vực kinh doanh: Sản xuất bao bì nhựa mềm phức hợp

2. Câu chuyện quản lý kho bằng mã vạch của BATICO

Diện tích kho của Batico lên đến 9.500m2, được chia làm 4 kho chính với các chức năng khác nhau, bao gồm:

Kho Trục in: Chứa bộ trục in tương thích theo từng đơn hàng
Kho Dụng cụ: Chứa các linh kiện dùng để bảo trì, sửa chữa các thiết bị, máy móc trong nhà máy
Kho Nguyên vật liệu: Chứa các loại nguyên vật liệu khác nhau để sản xuất bao bì
Kho Sản xuất: Nơi chế tạo thành phẩm theo đơn hàng của Khách hàng

Vật liệu và Linh kiện dùng cho sản xuất quá nhiều từ số lượng đến chủng loại việc này quá khó để tránh sai sót khi Nhân viên phải phân biệt bằng mắt thường hoặc bằng các cách ghi nhớ thủ công.

Chưa kể đến việc nhân viên phải ghi nhận lại vị trí, số lượng, thông tin kiện hàng và phân biệt các loại nguyên liệu và hàng hóa theo từng nhóm hay theo từng đơn hàng để dễ dàng xuất kho và tiến thành sản xuất. Với 4 Kho hàng cần quản lý, Batico cần hệ thống quản lý kho vật tư và hàng hóa hiệu quả, giúp Nhân viên nhanh chóng tìm thấy vị trí và biết được mã hàng hóa, số lượng trong kho nhanh chóng và chính xác.

Nhu cầu được đăt ra: Batico muốn nhân viên của họ làm việc một cách khoa học và hiệu quả hơn. Vì hiện nay, chỉ mỗi một việc đi tìm kiện hàng nguyên liệu theo lệnh sản xuất đã lấy đi mất quá nhiều thời gian của họ, chưa kể đến việc Nhân viên phải dò tay từng kiện hàng cũng dẫn đến xảy ra nhiều sai sót không cần thiết nhưng lại gây ra nhiều ảnh hưởng nghiêm trọng đến thành phẩm được tạo ra.

Sau khi khảo sát và hiểu được cách hoạt động và mong muốn BATICO, DELFI hân hạnh cung cấp giải pháp quản lý kho thông minh bằng mã vạch. Giải pháp cho phép ghi nhận thông tin và mã hóa chúng qua mã code 1D hoặc Qrcode tùy theo lượng ký tự. Tiếp theo, hệ thống sẽ truyền lệnh đến Máy in mã vạch để tiến thành in tem mã vạch và dán lên từng kiện hàng. Sau đó, Nhân viên sẽ dùng các thiết bị quét mã vạch để tiến thành kiểm tra các thông số có trên tem. Đặc biệt, Giải pháp kiểm kho mà Delfi cung cấp có khả năng tích hợp hoàn hảo với Hệ thống ERP ARITO mà BATICO đang sử dụng, giúp các táo vụ diễn ra trơn tru và đồng nhất.

2.1. Thiết bị mã vạch hỗ trợ cho dự án

Thiết bị kiểm kho Point Mobile PM85: 10 máy
Phần mềm Delficom Enterprise được viết theo yêu cầu
Máy in mã vạch Citizen CLS700 và Bixolon XT2-40 203dpi: 10 máy

3. Cách thức hoạt động của quy trình kiểm kho mã vạch

3.1. Mục tiêu Delfi đề ra

Theo dõi chính xác hàng hóa theo vị trí và ngày nhập kho
Ứng dụng hệ thống mã vạch và thiết bị PDA để thao tác các nghiệp vụ xuất nhập kho, kiểm kê một cách nhanh chóng và chính xác
Phần mềm PDA tích hợp với hệ thống ARITO, giảm thiểu thao tác cho nhân viên. Thao tác trên PDA sẽ tạo phiếu thông tin trên hệ thống ARITO. Nhân viên kế toán chỉ cần kiểm tra và xác nhận, không cần nhập lại chi tiết

3.2. Hệ thống mã vạch

Phần mềm PDA kết nối với hệ thống ARITO thông qua Internet. Yêu cầu các điểm sử dụng PDA phải được trang bị Wifi
Tất cả các mặt hàng tại kho BATICO đều phải có mã vạch (Có thể dán trực tiếp lên sản phẩm hoặc dán lên hộp – Đối với vật tư nhỏ)
Mã vạch có thể sử dụng mã vật tư hiện tại trên BATICO, hoặc trong trường hợp muốn phân biệt cụ thể từng sản phẩm riêng lẻ thì sử dụng mã vạch kết hợp Mã vật tư và giá trị phân biệt để đảm bảo mã vạch là duy nhất

3.3. Triển khai dự án quản lý kho cho Batico bằng hệ thống mã vạch

Màn hình chính bao gồm nội dung nghiệp vụ cho từng kho :

1. TRỤC IN 2. THÀNH PHẨM 3. CÔNG CỤ DỤNG CỤ 4. NGUYÊN VẬT LIỆU 5. SẢN XUẤT

Nhân viên đăng nhập chỉ sử dụng các tính năng được phân quyền.

I. TRỤC IN

a. Nhập kho

Tạo phiếu yêu cầu nhập kho (PO trục in) trên ARITO.
Nhân viên kho chọn đúng Phiếu nhập từ PDA
Chọn Phiếu nhập bằng cách quét mã vạch trên phiếu hoặc Tìm kiếm theo ngày: chọn ngày cần tìm kiếm, PDA sẽ hiển thị danh sách các phiếu nhập trong ngày để chọn.

Màn hình PDA hiển thị các mã cuộn trục tương ứng. Khi bấm chọn sẽ hiện danh sách của từng cây trục – sắp xếp theo thứ tự.
Quét mã trên tem của từng cây trục, quét đến mã nào thì nút tick trên danh sách sẽ được đánh dấu ghi nhận.
Nếu quét đúng mã đã tick (Quét trùng), PDA sẽ hiện thông báo để người dùng biết.
Nếu không quét mã, có thể tick chọn lần lượt các cây trục trong danh sách.
Chọn vị trí nhập kho.
Khi đã nhập kho đủ danh sách, PDA sẽ tự động hiện thông báo đã hoàn tất phiếu nhập và yêu cầu đồng bộ về ARITO. Người dùng bấm nút để gửi thông tin về ARITO.
Kế toán xác nhận giao dịch nhập kho trên ARITO.

b. Xuất kho

Bổ sung tính năng Ghi nhận xuất kho và tạo phiếu xuất từ PDA (Không cần tạo phiếu trước trên ARITO – Chức năng này dùng cho Xuất sử dụng hoặc xuất điều chuyển trục in)

Nếu tạo phiếu xuất từ ARITO (Xuất bán):

Nhân viên kho chọn đúng lệnh xuất từ PDA. (Nhập đúng số chứng từ hoặc tìm kiếm theo ngày).
Chọn nghiệp vụ: Chuyển sản xuất/Xuất trả khách hàng/Xuất thanh lý… (Có thể lấy thông tin từ ARITO) Phiếu xuất từ ARITO đã khai báo sẵn nghiệp vụ.
Màn hình PDA hiển thị thông tin phiếu xuất + Danh sách các mã trục yêu cầu xuất
Quét từng mã trục tương ứng

- PDA sẽ báo lỗi trong các trường hợp:

Mã vạch không có trong phiếu đề nghị xuất

Quét trùng mã vạch: 1 mã cây được quét 2 lần => lần thứ 2 sẽ báo lỗi.

Quét đủ yêu cầu, gửi dữ liệu về ARITO
Kế toán xác nhận giao dịch xuất kho trên ARITO.

Nếu KHÔNG tạo phiếu xuất từ ARITO (Xuất sử dụng, điều chuyển):

Trong màn hình phiếu xuất: Chọn nút TẠO MỚI

Chọn nghiệp vụ (xuất điều chuyển, xuất sử dụng…)
Chọn mã kho
Nhập diễn giải ngắn gọn cho phiếu xuất (có thể để trống)
Quét từng mã cây trục => PDA sẽ hiện cảnh báo khi: quét sai định dạng mã vạch hoặc quét trùng mã cây.
Bấm nút XÁC NHẬN để ghi nhận hoàn tất phiếu xuất.
Chọn mã Phòng ban – Nếu xuất sử dụng thì chọn thêm các thông tin:
Chọn lệnh Sản xuất
Chọn Sản phẩm – Có thể để trống nếu chưa xác định.
Bấm nút HOÀN TẤT để kết thúc phiếu nhập và gửi dữ liệu về ARITO.
Kế toán kiểm tra thông tin và xác nhận trên ARITO

c. Kiểm kê:

Kiểm kê số lượng theo bộ trục, không quản lý chi tiết từng trục riêng lẻ.
Chọn Kho hàng
Chọn Vị trí kệ
Quét 1 mã thuộc bộ trục => PDA hiển thị thông tin liên quan đến bộ trục (Tên, Quy cách, Vị trí, khách hàng…)
Nhập Số lượng thực tế và ghi chú (nếu có).
Tiếp tục với các bộ trục khác.
Nếu bổ sung số lượng thì có thể quét lại mã bộ trục để nhập thêm số lượng.
Gửi dữ liệu về ARITO
Trên ARITO sẽ có báo cáo chênh lệch kiểm kê. Kế toán xác nhận số liệu.
Menu kiểm kê được áp dụng chung cho tất cả các kho. Tùy loại vật tư sẽ hiện thông tin kiểm kê tương ứng:
Trục in: Quét mã cây trục
Công cụ dụng cụ: Quét mã vậy tư CCDC
Nguyên vật liệu: Quét mã NVL, mã lô
Thành phẩm: Quét mã vật tư thành phẩm.

d. Thông tin sản phẩm:

Quét 1 mã vạch => hiển thị thông tin liên quan đến mã vạch

e. Hệ thống mã vạch:

Mã bộ trục (ARITO: Ma_vt): theo quy định hiện tại của ARITO
Mã riêng của từng trục (mã cây trục): Dựa theo mã bộ trục in

II. CÔNG CỤ DỤNG CỤ

a. Nhập kho

Tạo phiếu yêu cầu nhập kho trên ARITO
Nhân viên kho chọn đúng PO từ PDA. Màn hình PDA hiển thị các mã công cụ dụng cụ có trong phiếu yêu cầu.
Nhân viên bấm chọn mã trục.
Chọn vị trí (Vị trí lấy từ phiếu nhập lúc tạo, cho phép sửa theo thực tế)
Nhập số lượng thực tế.
Gửi dữ liệu nhập kho về ARITO
Xác nhận giao dịch nhập kho trên ARITO

b. Xuất kho

Không cần tạo yêu cầu xuất kho từ ARITO.
Nhân viên kho chọn nghiệp vụ: Xuất kho CCDC từ PDA
Quét ghi nhận từng mã CCDC tương ứng.
Nhập nội dung xuất kho
Gửi dữ liệu về ARITO
Xác nhận giao dịch xuất kho trên ARITO.
Kiểm kê:
- Công cụ dụng cụ có thể không dán mã vạch trực tiếp trên sản phẩm. (dán tại kệ hoặc in trên hộp)
- Quét mã CCDC => màn hình PDA hiển thị thông tin liên quan đến mã đó
- Nhập Số lượng thực tế tại kho. (Nếu quét tiếp tục thì số lượng tự mặc định = 1)
- Tiếp tục với các mã CCDC khác.
- Gửi dữ liệu về ARITO
- Trên ARITO sẽ có báo cáo chênh lệch kiểm kê. Kế toán xác nhận số liệu.
Thông tin sản phẩm:
- Quét 1 mã vạch => hiển thị thông tin liên quan đến mã vạch (Mã vật tư, tên vật tư, tồn kho hiện tại…)

c. Hệ thống mã vạch

Mã CCDC: Sử dụng mã vật tư hiện tại đang quản lý trên ARITO

III. THÀNH PHẨM

a. Nhập kho

Nhân viên kho chọn chức năng Nhập kho Thành phẩm trên PDA.
Nhân viên kho chọn đúng Lệnh sản xuất hoặc yêu cầu nhập hàng. Màn hình PDA hiển thị các mã thành phẩm thuộc chứng từ trên.
Nhân viên bấm chọn thành phẩm, hoặc quét mã trên tem thành phẩm. Nhập số lượng thực tế.
Gửi dữ liệu nhập kho về ARITO
Xác nhận giao dịch nhập kho trên ARITO.

b. Xuất kho

Nhân viên kho chọn nghiệp vụ Xuất kho thành phẩm từ PDA
Chọn phiếu xuất kho trên màn hình (hoặc tìm kiếm theo ngày/tên phiếu).
Màn hình PDA hiển thị các mã thành phẩm thuộc phiếu xuất đã chọn.
Nhân viên bấm chọn hoặc Quét mã vạch in trên tem thành phẩm.
Nhập số lượng xuất thực tế (hoặc quét đủ các tem thành phẩm xuất ra)
Gửi dữ liệu về ARITO
Xác nhận giao dịch xuất kho trên ARITO.
Kiểm kê:
- Nhân viên kho chọn chức năng Kiểm kê
- Quét mã thành phẩm => màn hình PDA hiển thị thông tin liên quan đến mã đó
- Nhập Số lượng thực tế tại kho. (Nếu quét liên tục thì số lượng tự mặc định = 1)
- Tiếp tục với các mã thành phẩm còn lại.
- Gửi dữ liệu về ARITO.
- Trên ARITO sẽ có báo cáo chênh lệch kiểm kê. Kế toán xác nhận số liệu.
Thông tin sản phẩm:
- Quét 1 mã vạch => hiển thị thông tin liên quan đến mã vạch (Mã thành phẩm, tên vật tư, tồn kho hiện tại…)

c. Hệ thống mã vạch

Mã thành phẩm: Mã vạch kết hợp mã vật tư thành phẩm, số lot và số thứ tự thành phẩm trong Lot

VD: ATUAC0066#P10420#1 ; ATUAC0066#P10420#2 ; ATUAC0066#P10420#3

IV. NGUYÊN VẬT LIỆU

a. Nhập kho:

Tạo Phiếu yêu cầu nhập kho Nguyên vật liệu trên ARITO
Trên PDA, vào mục Nhập kho Nguyên Vật Liệu.
Chọn đúng phiếu nhập kho => Màn hình PDA hiển thị danh mục các mã NVL yêu cầu nhập kho.
Nhân viên bấm chọn mã NVL, nhập số lượng thực tế.
Nhập số Lot (hoặc số Lot được tạo tự động từ ARITO)
In tem mã vạch, dán lên từng sản phẩm
Gửi dữ liệu nhập kho về ARITO
Xác nhận giao dịch nhập kho trên ARITO.

b. Xuất kho

Nhân viên kho chọn nghiệp vụ Xuất kho Nguyên Vật Liệu từ PDA
Chọn chứng từ xuất (hoặc để trống, PDA tự tạo phiếu xuất trên hệ thống ARITO)
Nhân viên nhập hoặc Quét mã vạch in trên tem NVL.
Nhập số lượng xuất thực tế (hoặc quét liên tục từng tem NVL)
Nhập ghi chú (nếu có)
Gửi dữ liệu về ARITO
Xác nhận giao dịch xuất kho trên ARITO.
Kiểm kê:
- Quét mã thành phẩm => màn hình PDA hiển thị thông tin liên quan đến mã đó (Tên vật tư, đơn vị tính, số lot…)
- Nhập Số lượng thực tế tại kho. (Nếu quét liên tục thì số lượng tự mặc định = 1)
- Tiếp tục với các sản phẩm còn lại.
- Gửi dữ liệu về ARITO.
- Trên ARITO sẽ có báo cáo chênh lệch kiểm kê. Kế toán xác nhận số liệu.
Thông tin sản phẩm:
- Quét 1 mã vạch => hiển thị thông tin liên quan đến mã vạch (Mã NVL, tên NVL, đơn vị tính, tồn kho hiện tại…)

c. Hệ thống mã vạch

Mã thành phẩm: Kết hợp mã vật tư NVL và số lot. VD: ABM003#A10420; ABM058#A10420

V. SẢN XUẤT

a. Nhập Nguyên vật liệu Sản xuất:

Phiếu nhập NVL được kế thừa từ phiếu xuất kho Nguyên Vật Liệu trên ARITO
Trên ARITO, chọn lệnh sản xuất tương ứng với phiếu NVL đã xuất.
Quét tem NVL, hoặc nhập số lượng thực tế.
Gửi dữ liệu nhập NVL về ARITO
Xác nhận giao dịch nhập NVL trên ARITO.

b. Ghi nhận Sản xuất:

Nhân viên kho chọn nghiệp vụ Ghi nhận Sản xuất trên PDA
Chọn Lệnh sản xuất => màn hình hiển thị thông tin các mã thành phẩm tương ứng
Nhân viên chọn mã thành phẩm.
Nhập số lượng thành phẩm thực tế
Số Lot tự sinh ra theo quy định.
In tem và dán lên Thùng thành phẩm
Gửi dữ liệu về ARITO
Xác nhận giao dịch xuất kho trên ARITO.
(Bước xác nhận và in tem có thể làm trên ARITO)

4. Flowchart vẽ quy trình hoạt động của Batico

5. BATICO

Với các dây chuyền in và sản xuất bao bì phụ trợ từ Đức – Nhật Bản – Hàn Quốc, với sự lành nghề của đội ngũ công nhân, sự tận tụy nhạy bén của đội ngũ cán bộ công nhân viên, chúng tôi tự hào được là phục vụ từ các khách hàng lớn Đa Quốc gia như Nestle, Bayer, Henkel, Dupont, CP, Walmart – đến những đối tác Việt Nam hàng đầu như Kinh Đô, Trung Nguyên, Gấu Đỏ, Vifon, Vinamit.

Để được tư vấn và giải đáp mọi thắc mắc về Giải pháp kiểm kho mã vạch. Hãy nhấc điện thoại và liên hệ với Delfi thông qua Hotline 0948 490 070 của chúng tôi ngay. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng, đem đến sự hài lòng, uy tín và chất lượng.

-----

CÔNG TY TNHH DELFI TECHNOLOGIES VIỆT NAM

Trụ Sở Chính: A4 - E23 Trường Sơn, P2, Q.Tân Bình, Tp.Hồ Chí Minh.
Văn phòng Hà Nội: Phòng 404, số 106 Tôn Đức Thắng, Q. Đống Đa, Hà Nội.
Văn Phòng Đà Nẵng: Đường BBT, P.Mỹ Khê, TP. Đà Nẵng.
Email: Info@delfi.com.vn
Hotline: 0948 490 070

Số lần xem: 93